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钳工装配知识-【新闻】磁芯

发布时间:2021-04-20 12:34:26 阅读: 来源:教练车厂家

钳工装配知识

一、装配的概念

任何一台机器设备都是有许多零件所组成,将若干合格的零件按规定的技术要求组合成部件,或将若干个零件和部件组合成机器设备,并经过调整、试验等成为合格产品的工艺过程称为装配。例如一辆自行车有几十个零件组成,前轮和后轮就是部件。

装配是机器制造中的最后一道工序,因此它是保证机器达到各项技术要求的关键。装配工作的好坏,对产品的质量起着重要的作用。

二、装配的工艺过程

2.装配前的准备工作

研究和熟悉装配图的技术条件,了解产品的结构和零件作用,以及相连接关系。

确定装配的方法、程序和所需的工具。

领取和清洗零件。

2.装配

装配又有组件装配、部件装配和总装配之分,整个装配过程要按次序进行。

组件装配 将若干零件安装在一个基础零件上而构成组件。如减速器中一根传动轴,就由轴、齿轮、键等零件装配而成的组件。

部件装配 将若干个零件、组件安装在另一个基础零件上而构成部件。如车床的床头箱、进给箱、尾架等。

总装配 将若干个零件、组件、部件组合成整台机器的操作过程称为总装配。例如车床就是把几个箱体等部件、组件、零件组合而成。

3.装配工作的要求

装配时,应检查零件与装配有关的形状和尺寸精度是否合格,检查有无变形、损坏等,并应注意零件上各种标记,防止错装。

固定连接的零部件,不允许有间隙。活动的零件,能在正常的间隙下,灵活均匀地按规定方向运动,不应有跳动。

各运动部件的接触表面,必须保证有足够的润滑、若有油路,必须畅通。

各种管道和密封部位,装配后不得有渗漏现象。

试车前,应检查个部件连接的可靠性和运动的灵活性,各操纵手柄是否灵活和手柄位置是否在合适的位置;试车前,从低速到高速逐步进行。

三、典型组件装配方法

2.螺钉、螺母的装配

螺钉、螺母的装配是用螺纹的连接装配,它在机器制造中广泛使用。装拆、更换方便,易于多次装拆等优点。螺钉、螺母装配中的注意事项:

螺纹配合应做到用手能自由旋入,过紧会咬坏螺纹,过松则受力后螺纹会断裂。

螺母端面应与螺纹轴线垂直,以受力均匀。

装配成组螺钉、螺母时,为保证零件贴合面受力均匀,应按一定要求旋紧,并且不要一次完全旋紧,应按次序分两次或三次旋紧。

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对于在变载荷和振动载荷下工作的螺纹连接,必须采用防松保险装置。

2.滚动轴承的装配

滚动轴承的装配多数为较小的过盈配合,装配时常用手锤或压力机压装。轴承装配到轴上时,应通过垫套施力于内圈端面上;轴承装配到机体孔内时,则应施力于外圈端面上;若同时压到轴上和机体孔中时,则内外圈端面应同时加压。

如果没有专用垫套时,也可用手锤、铜棒沿着轴承端面四周对称均匀地敲入,用力不能太大。

如果轴承与轴是较大过盈配合时,可将轴承吊放到82~92℃的热油中加热,然后趁热装配。

四、拆卸工作的要求

2.机器拆卸工作,应按其结构的不同,预先考虑操作顺序,以免先后倒置,或贪图省事猛拆猛敲,造成零件的损伤或变形。

2.拆卸的顺序,应与装配的顺序相反。

3.拆卸时,使用的工具必须保证对合格零件不会发生损伤,严禁用手锤直接在零件的工作表面上敲击。

4.拆卸时,零件的旋松方向必须辨别清楚。

5.拆下的零部件必须有次序、有规则地放好,并按原来结构套在一起,配合件上做记号,以免搞乱。对丝杠、长轴类零件必须将其吊起,防止变形。

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