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原料设备工艺巧搭配建德哈飞配件尼龙滤网连接导线钛螺丝Frc

发布时间:2023-12-18 18:40:43 阅读: 来源:教练车厂家
原料设备工艺巧搭配建德哈飞配件尼龙滤网连接导线钛螺丝Frc

原料、设备、工艺巧搭配

首先,企业本身纸板生产设备是否生产出高品质,针对低克重低等级瓦楞的先天性条件。必须要有精良的操作技术人员,而且非常熟悉瓦楞纸板加工的生产工艺流程,了解自己企业生产设备特性及各项技术要求。重要的是还要取决于设备精度和在另外一项突破性的创碳粉新中整条生产线的命脉——黏合剂。 黏合剂能否满足现在低克重瓦楞纸板生产线的要求,是很关键的方面,低克重瓦楞纸板必须要用高粘性及抗潮性能好的黏合剂。所以黏合剂的制作这时候可按油泵启动按钮工艺必须进行调整,一般粘度控制在18秒~25秒(3号杯),而上胶量控制在0.15左右(视各企业上胶辊间隙),最好能使用25线~32线90度凹型上胶纹辊,就能既保证上胶量均匀,又能在解决照明舒适度的同时降低胶水成本。 单面机最主要三大部位,主要是瓦楞辊、压力辊和上胶纹辊。如操作不当就会缩短使用寿命,这样给企业造成很大的损失。怎样去控制和选择上胶纹辊呢?首先,物品使用的材质一般都采用48#CrMon钢,经中频淬火或氮化处理,其硬度一般都在HR60度,静平衡一般都要达到0.02mm左右,而动平衡也不能超过0.04mm,表面镀层最好采用碳化钨钢,厚度在10丝,如果上胶纹辊达到上述的各项要求,就可以很大程度的提高使用寿命。

其次,建议生产小门幅时可左右上纸,这样可以延长压力辊与瓦楞辊与瓦楞辊中高的保持时间,提高使用寿命。目前使用的低克重B、C级瓦楞纸的含沙量过多,可在预热器(单面机两个)的一前一后加装除尘刷子,减少瓦纸上的杂质及沙子,也可提高瓦楞辊使用寿命。 瓦楞纸与里纸粘合不齐,输纸偏斜时,建议加快车速;在夹纸器地面导轨或预热器缸面上设点,作为目测调整位置,瞬间就可导正。瓦纸经常断纸,可视原纸或瓦纸的克重及质量而定,可减少预热面积,如较差或含水率低,生浆纸可不经过预热器,直接进入起楞;如生产A纸瓦纸或高克重(进口纸)可在预热器前安装喷雾,适当增加纸板含水量,这些都是操作人员必须了解且认真操作的。 各单面机生产出的纸在天桥不益过多堆积,避免复合机车速过快或加速拉断,各机台时时观察天桥堆和量,配合复合机速度,但复合机车速视企业设备而定,车速太慢,太快都会对纸板造成一定影响,特别是目前A瓦,纸板表面不平,弯曲现象。 粘接断头时上搭接面应顺纸板运行方向,接头不能过长,最好在30 mm~50mm,单面瓦楞纸板里瓦纸宽度不一致时,被控制其支向的夹纸器刮断,可适当调节夹纸器,两夹板略小于瓦纸宽度;里纸宽时,把宽于瓦纸部分在单面机时用刀刮去或放大夹纸器,做A瓦时为了保证坑楞正,建议可不经过最后复合机预热器,卸下导纸板,重新自做一块导纸板,从上吸风口到大预热器直接进入复合机,这样可减少瓦楞与预热器的摩擦,防止坑楞倒斜。用普通低克重作面纸时,经预热后,光碟机原纸变脆进入烘道后易拉断,而压退镀液线时又 爆线,最好关掉最后一道热板,也可在复合机预热器适当位子装置蒸汽喷雾,增加纸板温度,保持纸板韧性;或减少预热面积,同时可适当增加涂胶量,减少面纸张力;但不益过量,否则会出现纸板弯曲或条痕现石灰象。 在生产中尽量少停车,确需停车时,操作员根据当时情况预定停车时间,如时间短(一层纸板2分钟,三层纸板半分钟以上)最好是在烘干机进口处切断多层纸,将其开出烘道。 根据所需要求对纸板进行压线、纵切和横切,压线时视纸质、纸板温度调整压线深度,以里面线压痕易折成型不破裂为益;修边不整齐、有毛边,及时校正分压机定位位子,选用优质薄刀,最好使用手动磨刀,但时间不能太长,这样可延长薄刀使用寿命;横切刀过钝,生产进口纸时易拉裂横切面,应及时打磨或更换新刀,横切刀过钝,可用精细沙轮机磨,打磨时必须上下横切刀口面一致,但一定熟手才可以打磨,以免伤刀。

此外,根据当时生产情况,合理使用纸幅,巧妙搭配生产,减少浪费,提高成品合格率。

信息来源: 人和包装(张家港)有限公司

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